金屬成型工藝已經(jīng)有數(shù)千年的歷史，發(fā)展到現(xiàn)在，金屬成型已經(jīng)有許多復(fù)雜的工藝如沖壓、拉絲、軋制、擠壓、冷鍛、熱鍛等等。金屬成型油又稱為金屬成型潤(rùn)滑油，成型油主要用于模具和加工件金屬之間的潤(rùn)滑，成型油的作用如下：

1. 潤(rùn)滑減磨：保護(hù)模具和加工的金屬，減少金屬受到的摩擦應(yīng)力，在加工接觸面之間起到潤(rùn)滑抗磨作用。
2. 冷卻、控制溫度：減緩加工過程中因?yàn)槟Σ梁蛻?yīng)力引起的溫度升高，控制加工工件在加工過程中的熱損失所造成的溫度梯度以減少加工變形。
3. 清除加工產(chǎn)生的料渣。
4. 防銹蝕腐蝕：防止金屬和模具腐蝕。
5. 改善工件加工后的表面精度、提高光潔度。
 
由于成型工藝種類較多，在選用成型油時(shí)，應(yīng)考慮成型油是否適合于相關(guān)的工藝。金屬成型過程中，大多數(shù)工藝都使金屬承受高壓、高溫，因此成型油需要滿足成型時(shí)的溫度要求、具有良好的抗氧化性。除了考慮工藝，還需考慮待加工的金屬種類（成型油對(duì)金屬不應(yīng)造成銹蝕腐蝕）、對(duì)環(huán)境和人體的危害、成型后對(duì)金屬表面的質(zhì)量和精度等要求。
 
常見的金屬成型潤(rùn)滑劑一般是液態(tài)，液態(tài)的金屬成型潤(rùn)滑劑稱為成型油或者成型液，主要分為四類：水基成型液（也稱為可溶性油）、純油型（也稱為油基成型油）、全合成型、半合成型。目前金屬加工領(lǐng)域，較為有名的品.牌有福斯（德國(guó)）、美孚、好富頓（美國(guó)）、陶氏化學(xué)等。
 
1）水基成型油（water-based）：也稱為可溶性油，含有一定比例的油和水，加入一些添加劑，呈微乳液或者乳化液，特點(diǎn)是具有良好的冷卻效果，但是潤(rùn)滑性較差，適用于高速加工過程。這類成型油一般是以濃縮液的形式出售，使用中應(yīng)注意保持合適的濃度和PH值。
2）純油型（Oil-based）：含有某種油類（礦物油、動(dòng)植物油）作為基礎(chǔ)油，以及一些添加劑，優(yōu)點(diǎn)是潤(rùn)滑性好，使用壽命長(zhǎng)。
3）全合成型（Synthetic）不含油，具有好的冷卻和清潔作用，有些合成液加水乳化后形成合成乳化液（neo-synthetic），可以提高潤(rùn)滑作用，潤(rùn)滑性能類似于半合成液。
4）半合成型（Semisynthetic）：半合成型含有一些礦物油，但是含量沒有可溶性油含量高，一般低于40%，性能介于全合成和可溶性油之間，冷卻性能優(yōu)于可溶性油，但是潤(rùn)滑性不如可溶性油。半合成型含有細(xì)微的乳狀顆粒，外觀上呈微乳液。