走心機(jī)主軸,是機(jī)床的重要組成部分。因此，需要格外注意主軸的潤滑、冷卻與密封問題。走心機(jī)在進(jìn)行操作時(shí)，在低速時(shí)，需要用油脂、油液循環(huán)潤滑，防止卡機(jī)；高速時(shí)用油霧、油氣潤滑，并且要隨時(shí)檢查油量及溫度，減少摩擦發(fā)熱。因此走心機(jī)運(yùn)作時(shí)會用到切削液—–全合成切削液。

全合成防銹切削液不含動植物油、礦物油、不含對人體無益成分，具有優(yōu)良的防銹、潤滑、冷卻性能、粉末沉降快等特點(diǎn)，非常適合用做走心機(jī)的潤滑劑。

其實(shí)，日常使用的切削油，在選擇的時(shí)候通常是根據(jù)自己的判斷來看，或是根據(jù)說明書來進(jìn)行選擇。當(dāng)然，要明確的選擇，還可以通過專業(yè)的方法可以檢測的。檢測切削油極壓性能的有效方法是進(jìn)行四球試驗(yàn)。通過四球試驗(yàn)可以得到無卡咬符合的程度，從而了解切削油的極壓性能，如果需要更多方面地理解切削油的潤滑性能，可以結(jié)合律、硫含量及銅片腐蝕程度展開綜合分析。然而，需要注意的是，四球試驗(yàn)得到的結(jié)果無法完全表明切削油性能的優(yōu)劣，它只是在標(biāo)準(zhǔn)條件下獲得的結(jié)果，實(shí)際性能需要結(jié)合切削油的工作情景綜合考慮。

切削油中使用的極壓添加劑中含有氯成分，加入氯是為了增強(qiáng)切削油的極壓性，通常極壓添加劑中氯的含量在百分之一以上時(shí)才能使切削油表現(xiàn)出極壓性能，若氯含量低于百分之一，則切削油的潤滑性能下降。所以，極壓切削油中的氯含量一般在百分之四以上，有些極壓切削油的氯含量可達(dá)到百分之三十至四十。

其實(shí)，走心機(jī)無論選切削液還是切削油，都可以對其進(jìn)行潤滑，加速工作效率，選擇合適的才是較為重要的。

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